品牌 | 愛佩科技/A-PKJ | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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儀器種類 | 其它沖擊試驗機 | 應用領域 | 電子,交通,綜合 |
小型高低溫沖擊試驗箱通過控制冷卻劑(如液氮)和加熱系統的工作狀態,實現快速變溫的目的。它具有兩個主要功能:高溫和低溫沖擊測試。高溫沖擊測試指將樣品置于高溫腔室中,在設定的高溫條件下保持一段時間,然后迅速轉移到低溫腔室,在設定的低溫條件下進行保溫。低溫沖擊測試則相反,首先將樣品置于低溫腔室,在設定的低溫條件下保持一段時間,然后快速轉移到高溫腔室進行加熱。
小型高低溫沖擊試驗箱廣泛應用于電子、汽車、航空航天等領域,用于測試產品在溫度劇烈變化的條件下的可靠性和安全性。例如,在汽車行業中,可以使用這種設備測試發動機和零部件在惡劣氣溫下的性能,以確保它們在極寒或酷熱的環境下正常運行。在電子領域中,可以使用此設備來測試電子元器件在不同溫度下的可靠性和壽命。
高低溫沖擊試驗箱具有精準的溫度控制系統,可以根據需要設定高低溫度和升降速度,并且具有高效的加熱和冷卻系統,以確保迅速達到所需的溫度變化。此外,它還具有安全保護措施,如過載、過熱等保護,以確保測試過程的安全性和可靠性。
規格/SPEC:(可根據用戶產品尺寸進行設計定制)
型號 | AP-CJ-50 | AP-CJ-80 | AP-CJ-150 | AP-CJ--225 |
內部尺寸(W×H×D)cm | 40×35×30 | 50×40×40 | 60×50×50 | 70×60×60 |
外部尺寸(W×H×D)cm | 145×180×140 | 150×185×145 | 185×150×250 | 190×170×270 |
蓄熱區儲能溫度范圍 | RT (常溫)~+200℃ |
蓄冷區儲能溫度范圍 | RT (常溫)~ -70℃ |
測試區實驗溫度范圍 | 熱沖實驗(+60℃~+150℃ ) |
冷沖實驗(A:0℃~-45℃/ B:0℃~-55℃ / C:0℃~-65℃) |
沖擊方式 | 試品靜止(氣動氣缸風門切換高/低溫箱) |
蓄熱區預熱時間 | RT~150℃ 約 30分 |
蓄冷區預冷時間 | RT~-70℃ 約 85分 |
沖擊恢復時間 | 低于5min |
溫度控制精度 | ±0.5℃ |
溫度均勻度 | ±2.0℃ |
冷凍系統 | 原裝歐美進口全密閉式或半密閉式壓縮機,環保冷媒(R404A/R23) |
材質 | 內箱SUS#304鏡面不銹鋼板, 外箱SUS#304不銹鋼板或烤漆。 |
保溫材質 | 進口高強度防火PU發泡絕緣材料 |
配件 | 引線孔:¢50mm 1個/不銹鋼SUS #304板置物架(二層) |
電源 | 電源線位于機器后面/AC380±5%V /50±0.5Hz /3相5線/長2.5米 |
執行與滿足標準:
1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法;
2、GB/T2423.2-2001;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N;
4、GJB150.3-86;
5、GJB150.4-86;
6、 GJB150.5-86;
7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;
8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;
9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗;
10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式;
11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式;
12、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化;
10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則;
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化;
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則;
13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環)測試程序的電連接器和插座的環境影響評估。
制冷系統及壓縮機
為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔,由用戶提供)。復疊式制冷系統包含一個高溫制熱循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去,實現降溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
制冷工作原理
高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。